一体化预制泵站优点:
1、按需定制。根据客户项目地点的环境,包括地势、地质、水体情况拟定解决方案,量身定制预制泵站设备,降低泵站建设所需成本。
2、占地面积少。一体化预制泵站相对传统的混凝土泵站,面积缩小至4分之1,采用地埋式安装,缓解城市用地紧张的情况。
3、保护水体环境。一体化预制泵站的底座采用CFD流体动力学分析,优化改良底部结构,解决淤泥沉积的问题,从而解决恶臭气体和水体污染的问题。
一体化预制泵站的特点:
共展一体化预制泵站在施工环节方面的优势。由于混凝土泵站的本身分量十分大,所有在其装置时就需求出产供货商和土建方进行协调,给装置预留出较大的空间,这无疑给延长了泵站的装置周期;搭档由于混凝土泵站的分量过重,还导致运送十分的困难,加上它为钢砼结构,泵站底板、池壁、顶板需求分步施工,仅浇注和养护就需求2-3个月工期。而一体化预制泵站的集成度高,所选用的原料分量轻,不只减轻了运送的压力,一起在制作环节上,只需完结基坑开挖、预制好泵站底板,施工量小且施工周期短,一般一周内即可完结装置。
一体化预制泵站的选型
格栅的总宽度不宜小于进水管渠宽度的2倍。材料宜采用不锈钢或扁钢。
格栅栅条间空隙宽度应根据水泵要求确定。一般1大空隙宽度应按机械标准进行。
格栅倾角应根据格栅除污方式采用,人工清除时,不应大于70度。机械清除,宜为70-90度。格栅上端应与平台相平,下端必须至少低于进水管渠底0.5米,距离池壁宜为0.5m,或按机械除污的安装和操作需要确定。